cnc機加工五金屬工業(yè)手板 精密機械鋁件5軸數(shù)控車床加工廠大批量，就是運用CNC機器經(jīng)過減材制造法，把多余資料削掉的一種手板打樣的方法。CNC加工速度快、成本低，加工資料具有高強度、耐高溫、高韌性、通明等要求；并且CNC模型外表處理可以多種方式，如打磨、噴漆、噴砂、氧化、拋光、絲印、UV、電鍍等，其作用完全可以同等模具產(chǎn)品；在外觀、裝置、功用驗證方面都可以完成客戶的構(gòu)思。因而，CNC加工手板打樣是現(xiàn)代手板打樣的主要方法。

  五軸CNC加工用最簡單的術(shù)語來講，五軸加工就是利用CNC同時在五個不同的軸上移動零件或切削刀具。它能加工非常復雜的部件，這就是為什么五軸加工在航空航天領(lǐng)域尤其受歡迎。不過，以下幾個因素有助于更廣泛地采用五軸加工：

  推動機床向“一次性加工完成”轉(zhuǎn)變，縮短交付周期，提高效率。通過使切削工具或工作臺傾斜來避免干涉，從而也能更好地加工零件的幾何形狀。
  由于刀具或工作臺可以傾斜，就能保持最佳的切削位置和恒定的切屑負載，因此提高了刀具壽命，并減少了循環(huán)時間。三維空間中的位置，用變量X，Y和Z表示。這就是著名的笛卡爾坐標系，因此，X、Y和Z軸占了五軸加工的“五軸”中的三個軸。它的這種滾動被描述為第四軸，即A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)。第五軸，即B軸：圍繞Y的旋轉(zhuǎn)軸。第六軸——C軸的存在，C軸繞Z軸旋轉(zhuǎn)A、B和C軸按字母順序排列，與X、Y和Z軸對應。雖然有六軸數(shù)控機床，但五軸布局更為常見，因為添加第六軸通常不會帶來多少額外的好處。
  五軸機床的具體布局決定了它使用三個旋轉(zhuǎn)軸中的哪兩個。例如，耳軸式／雙轉(zhuǎn)臺式五軸機床以A軸（圍繞X軸旋轉(zhuǎn)）和C軸（繞Z軸旋轉(zhuǎn)）進行操作，而（銑頭）旋轉(zhuǎn)擺動式機床以B軸（圍繞Y軸旋轉(zhuǎn)）和C軸（圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)）進行操作。