氣液糾偏自動跟蹤控制器（又稱糾偏機），是依據(jù)氣壓、液壓伺服原理，以空氣壓力傳感對流方式檢查材料邊緣，在檢出器出口所造成的氣壓比差，由感應(yīng)腔調(diào)反映訊號，決定左右油腔的油量，產(chǎn)生油缸的速度，起到自動糾偏作用（邊緣控制）。

  氣液糾偏自動跟蹤控制器裝置使用說明:

1、氣液糾偏控制器在膠印機上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗膠輥時一定要認(rèn)真清洗干凈,否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此,停機時應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。

2、為保證不影響生產(chǎn)和對邊機質(zhì)量,必須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外,膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。

3、氣液糾偏控制器使用過久老化,再加之化學(xué)藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用,否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。

4、氣液糾偏控制器在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨,同時對金屬輥也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水狀態(tài)下,用細水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。